Engineering Projects di Sandvik Coromant per colmare il gap di competenze

La sfida del mercato del lavoro manifatturiero
Secondo uno studio condotto nel 2024 da Deloitte e The Manufacturing Institute, quasi due milioni di posti di lavoro nel settore manifatturiero rischiano di rimanere scoperti nel prossimo decennio in assenza di interventi mirati sul fronte delle competenze. Questo scenario si intreccia con una crescente domanda di componenti sempre più complessi, caratterizzati da tolleranze strette, materiali avanzati e requisiti qualitativi elevati.

In questo contesto, come evidenziato nel 2025 Manufacturing Industry Outlook di Deloitte, le aziende hanno bisogno di nuovi approcci e strumenti trasversali per massimizzare l’efficienza, migliorare la resilienza e sostenere la competitività. È proprio da queste esigenze che nasce Engineering Projects, l’approccio sviluppato da Sandvik Coromant.

Dalla complessità dei componenti a processi strutturati
Nel settore aerospaziale, automotive e della meccanica generale, la lavorazione di materiali come leghe resistenti al calore, acciai avanzati e alluminio ad alte prestazioni impone strategie di lavorazione sempre più sofisticate. Tuttavia, la carenza di macchinisti, programmatori e ingegneri esperti spinge molte aziende a ricorrere ancora a metodi per tentativi ed errori.

Questi approcci risultano sempre meno sostenibili: aumentano variabilità, rischi di scarto e tempi improduttivi. Engineering Projects affronta questa criticità proponendo una metodologia incentrata sul componente, che integra utensili, strategie di lavorazione e dati di processo in un’unica base strutturata e ripetibile.

Cos’è Engineering Projects
Engineering Projects è un servizio end-to-end progettato per supportare i produttori nell’ottimizzazione dei processi di lavorazione di componenti critici. L’obiettivo è migliorare efficienza, stabilità e prestazioni, riducendo la dipendenza da competenze interne difficili da reperire.

Attraverso una collaborazione diretta con i team dei clienti, gli ingegneri Sandvik Coromant mettono a disposizione competenze applicative su:

Il risultato è un pacchetto di attrezzamento completo, pronto per l’utilizzo in produzione.

Il ciclo di vita di un Engineering Project
Ogni progetto inizia con una fase di consulenza tecnica approfondita. Gli ingegneri Sandvik Coromant analizzano design del componente, materiale, tolleranze, volumi produttivi e obiettivi di costo e qualità. In base a questa analisi viene definito se ottimizzare soluzioni esistenti o sviluppare una strategia dedicata.

Segue la definizione della strategia di attrezzamento, che comprende utensili da taglio, adattatori, soluzioni di bloccaggio standard o speciali e percorsi utensile ottimizzati. Per applicazioni avanzate – come componenti aerospaziali in materiali difficili o produzioni automotive ad alto volume – questo porta spesso alla realizzazione di pacchetti che combinano soluzioni standard e custom.

La fase successiva è la programmazione e simulazione CAM. Utilizzando software come Mastercam, Siemens NX e Vericut, i percorsi utensile vengono verificati digitalmente per prevenire collisioni, ottimizzare le forze di taglio e stimare con precisione i tempi ciclo. La validazione virtuale riduce drasticamente il ricorso a prove fisiche e scarti in fase di avviamento.

Dalla validazione alla produzione globale
Una volta definiti, i pacchetti Engineering Projects vengono consegnati come assiemi di precisione pronti all’uso, completi di documentazione tecnica. Il team Sandvik Coromant, insieme agli specialisti locali, supporta l’avviamento e i test di taglio iniziali, applicando il know-how in tempo reale per affinare il processo.

Dopo la validazione, i flussi di lavoro possono essere replicati su più siti produttivi a livello globale, garantendo coerenza di processo, standard qualitativi uniformi e gestione coordinata delle forniture.

Valore sostenibile oltre la carenza di competenze
Engineering Projects non si limita a risolvere un problema contingente di competenze. Basandosi su esperienze consolidate, validazione digitale e analisi dei dati, crea le condizioni per processi stabili e ripetibili nel tempo. Questo consente ai team interni di spostare l’attenzione da attività ripetitive a iniziative a maggiore valore aggiunto, come knowledge management, collaborazione interfunzionale e mentoring.

Nel lungo periodo, questi benefici supportano la resilienza organizzativa e contribuiscono a quella che Sandvik Coromant definisce Manufacturing Wellness: una condizione in cui la produzione è efficiente, affidabile e sostenibile per le persone e per il business.

Un approccio per la manifattura del futuro
In un’epoca di crescente complessità e scarsità di personale qualificato, la competitività dipende dalla capacità di garantire coerenza e prevedibilità fin dall’avvio della produzione. Con Engineering Projects, Sandvik Coromant offre un approccio strutturato che combina attrezzamento, competenze applicative e presenza globale, aiutando i produttori a superare le sfide del mercato del lavoro senza compromettere prestazioni e qualità.

www.sandvik.coromant.com