KUKA Systems AWS e l'Università di Magdeburgo-Stendal hanno implementato un sistema di produzione integrato per ottimizzare le operazioni di giunzione e lavorazione su scala produttiva.
Oliva Torras integra un sistema robotico collaborativo di Universal Robots per automatizzare la saldatura e la lucidatura per lotti di produzione piccoli e medi.
I sensori di posizione intelligenti Contrinex sostituiscono i gruppi meccanici multi-dispositivo con un tracciamento digitale continuo per ridurre i tempi di fermo e migliorare l'affidabilità del mandrino.
TTEngineering ha integrato il controllo basato su PC e i servoazionamenti multiasse di Beckhoff nelle sue macchine da taglio laser della serie Top, riducendo i tempi ciclo e risolvendo i colli di bottiglia nella lavorazione dei microgiunti.
Profilmec Group implementa le soluzioni di distribuzione e supervisione di ABB per migliorare l'efficienza energetica e la continuità operativa nello stabilimento di Cuneo.
MEP integra gli azionamenti flessibili di KEBA per gestire diametri maggiori e ottimizzare l'efficienza energetica nella lavorazione dell'acciaio per armature.
Marcegaglia implementa le avanzate soluzioni software di Fives per automatizzare i processi termici, ridurre i consumi e gestire diverse qualità di acciaio.
Per Gnosjö Automatsvarvning, la misurazione e la verifica sono parti critiche del processo produttivo per garantire la qualità e le tolleranze richieste dai clienti. Grazie a una lunga collaborazione con Mitutoyo, l’azienda dispone di tutte le attrezzature tecniche avanzate e del supporto necessari per essere sempre all’avanguardia.
Katthöfer Cutting Tools investe in una rettificatrice CNC di VOLLMER per ampliare i servizi sulle seghe circolari e garantire una massima affidabilità operativa.