Controllo di saldatura a resistenza di precisione per microapplicazioni

Bosch Rexroth ha sviluppato il PXC7100, una soluzione di controllo economica per processi di saldatura a resistenza che richiedono elevata precisione a basse correnti. Il sistema è progettato per applicazioni nei settori metalmeccanico ed elettrico, tra cui il compattamento di micro-fili, la connessione di sensori e la saldatura di batterie, dove stabilità e ripetibilità del processo sono fondamentali.

Saldatura a bassa corrente per conduttori rivestiti
Il PXC7100 è specificamente progettato per la lavorazione di piccoli componenti in condizioni di bassa corrente. A differenza della saldatura a ultrasuoni, la saldatura a resistenza consente di lavorare conduttori rivestiti, come fili stagnati, che possono essere compattati o estesi senza compromettere la protezione dalla corrosione.

Il sistema supporta i processi di compattamento delle giunzioni, nei quali i conduttori vengono compressi e collegati per ottenere proprietà elettriche e meccaniche definite.

Messa in servizio semplificata e riduzione del cablaggio
Il sistema è gestito tramite l’interfaccia web PRI-web, che include una procedura guidata per una rapida messa in servizio. Questo riduce i tempi di configurazione e facilita l’integrazione negli ambienti produttivi.

Con il modulo opzionale Measuring Gun Data (MGD), tutti i segnali dei sensori e i dati di processo possono essere trasmessi tramite un unico cavo bus, riducendo la complessità del cablaggio. Il modulo MGD digitalizza i dati direttamente sulla testa di saldatura, inclusi segnali di forza, posizione, corrente e dati del trasformatore.

I dati vengono trasferiti in tempo reale al sistema di controllo tramite il bus Weld Interface Controller (WIC) con una frequenza di 1 kHz, dove vengono ulteriormente elaborati. Il modulo memorizza inoltre dati di scala, contatori e parametri meccanici.

Controllo del movimento integrato e utilizzo intuitivo
Il PXC7100 integra una funzione servo, eliminando la necessità di un PLC aggiuntivo o di una logica di movimento lato macchina per il controllo dell’elettrodo. Ciò semplifica l’architettura del sistema e riduce i requisiti hardware.

L’interfaccia PRI-web consente un utilizzo semplice e intuitivo da computer o dispositivi mobili, facilitando l’operatività in ambiente industriale.

Integrazione dei dati per qualità e manutenzione
I dati di processo possono essere trasferiti tramite un connettore IoT che supporta i protocolli MQTT e OPC UA. Ciò consente l’integrazione in sistemi superiori per analisi, controllo qualità e manutenzione predittiva in ambienti produttivi connessi.

Soluzione completa per il compattamento delle giunzioni
In collaborazione con partner, Bosch Rexroth offre anche soluzioni complete per applicazioni specifiche. Il sistema KWZ splice, sviluppato con KombiTec, combina uno strumento di compattamento con il sistema di controllo PXC7100, oltre a componenti pneumatici e un sistema di raffreddamento.

Il sistema include una misura di corsa integrata per monitorare l’altezza di compattamento. Il controllo della corrente di saldatura consente di definire condizioni di arresto e strategie di monitoraggio, garantendo risultati ripetibili.

Una modalità di compattamento dedicata consente di determinare, visualizzare e registrare il grado di compattazione, che funge da indicatore di qualità per verificare il rispetto dei requisiti definiti.

A cura di Maria Brueva, redattrice di Induportals – contenuto adattato con il supporto dell’intelligenza artificiale.

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