Centro di tornitura a quattro assi per la lavorazione completa flessibile

DMG MORI ha introdotto il CTX 450 4A, un nuovo centro di tornitura universale progettato per la lavorazione completa flessibile e ad alta precisione, con fino a quattro assi, doppio mandrino e diverse configurazioni di torretta per ambienti produttivi esigenti.

Concetto macchina e posizionamento
Il CTX 450 4A rappresenta l’ultima generazione di centri di tornitura universali DMG MORI, combinando un ingombro compatto di 10,8 m² con una configurazione pensata per la lavorazione completa su sei lati. La macchina supporta pezzi fino a Ø 430 × 700 mm ed è destinata ad applicazioni che richiedono flessibilità, precisione e automazione, come la lavorazione conto terzi e la produzione di componenti per settori ad alta complessità.

Sono disponibili fino a 36 posizioni utensile su due portautensili, che possono operare in modo indipendente o simultaneo sul mandrino principale e sul contromandrino, consentendo strategie di lavorazione parallela per ridurre i tempi ciclo e aumentare la produttività.

Precisione e progettazione meccanica
La struttura rigida della macchina è supportata da un concetto di raffreddamento integrato e da sistemi di misura di posizione Magnescale sugli assi X, sull’asse Y e, opzionalmente, sull’asse Z. Questa configurazione consente una precisione di posizionamento di 6 µm (12 secondi d’arco), ideale per operazioni di tornitura e fresatura con tolleranze strette.

L’asse Y offre una corsa di ±65 mm, ampliando le possibilità di fresatura e foratura fuori centro nello stesso piazzamento.

Configurazioni di mandrini e torrette
Nella configurazione standard, il CTX 450 4A è dotato di due mandrini motorizzati. Il mandrino sinistro (ISM 80) raggiunge 4.500 giri/min con 280 Nm di coppia, mentre quello destro (ISM 65) arriva a 5.500 giri/min e 171 Nm. Varianti opzionali estendono le capacità per lavorazioni pesanti, tra cui il mandrino ISM 102 con 3.500 giri/min e 620 Nm.

La capacità barra fino a Ø 102 mm colloca il CTX 450 4A ai vertici della sua categoria per applicazioni di tornitura da barra.

Le opzioni di torretta aumentano ulteriormente la flessibilità. La torretta superiore supporta 12 o 16 stazioni VDI 40, mentre quella inferiore dispone di 12 stazioni. Entrambe consentono operazioni di fresatura e foratura fino a 12.000 giri/min con 38 Nm. Le torrette VDI 30 opzionali portano la capacità fino a 20 utensili sulla torretta superiore e 16 su quella inferiore, ideali per componenti complessi ad alta densità utensile.




Automazione e integrazione digitale
Per incrementare l’utilizzo della macchina, DMG MORI offre soluzioni di automazione integrate. Un dispositivo di scarico è disponibile dalla fabbrica per pezzi fino a Ø 100 × 350 mm e 4 kg. Ulteriori soluzioni, come Robo2Go Turning, permettono di estendere il sistema verso una produzione non presidiata o lights-out.

La connettività digitale è garantita dalla piattaforma CELOS X, disponibile con controlli Siemens SINUMERIK ONE o MAPPS. I flussi di lavoro basati su app supportano il monitoraggio, l’assistenza al setup e l’integrazione in sistemi di produzione digitali più ampi. Cicli tecnologici come l’assistente di bilanciamento utensili e Multi-Threading Pro riducono l’impegno di programmazione e migliorano la stabilità dei processi.

Efficienza delle risorse e sostenibilità
Il CTX 450 4A integra le misure GREENMODE di DMG MORI, orientate alla riduzione dei consumi energetici e delle risorse senza compromettere la produttività. A seconda dell’applicazione, il consumo energetico può essere ridotto di oltre il 30% grazie a guide lineari a basso attrito, unità di raffreddamento ad alta efficienza, alimentazione del refrigerante in base alla domanda con Adaptive Coolant Flow e monitoraggio automatico delle perdite d’aria.

Queste soluzioni rispondono sia alla riduzione dei costi operativi sia alle crescenti esigenze di sostenibilità negli investimenti in macchine utensili.

Prospettiva applicativa
Combinando design compatto, alta capacità utensile, doppio mandrino e automazione integrata, il CTX 450 4A si rivolge ai produttori che intendono consolidare più processi in un’unica macchina. La piattaforma è pensata per supportare lotti flessibili, geometrie complesse e crescenti requisiti di automazione e integrazione digitale nelle moderne operazioni di tornitura.